1、铸铁焊接，直流焊机采用正接法 。地线接正极+焊把接负极 。直流正接 ，负极的焊条温度高于正极地线（工件） ，焊条熔化速度快，可降低母材预热温度 ，避免或降低白口组织。直流反接适合铸铁焊接高速堆焊对热较敏感金属的焊接 。\x0d\2 、“逆变 ”与“整流 ”是两个相反的概念 。整流是把交流电变换为直流电的过程 ，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为“逆变焊机”。逆变焊割设备的工作过程 ，是将三相或单相50Hz工频交流电整流 、滤波后得到一个较平滑的直流电 ，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100kHz的交流电，经中频主变压器降压后 ，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流（或再次逆变输出所需频率的交流电） 。逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成 ，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术 ，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果 。
步骤：
1 、根据铸铁焊接产品图及技术条件 、产品的批量及需用日期 ，结合工厂实际条件选择铸造方法。
2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔 、沟槽等工艺符号 。
3 、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置 、形状 、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸 。
4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。
5 、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。
6 、绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数） 、芯头间隙 、压紧环和防压环、积砂槽 ，标出
有关尺寸和砂芯负 ，必要时设计芯骨形状 、尺寸和吃砂量 。
7 、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向 ，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则 。
8、模样的分型负数 ，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置 、形状 、非加工壁厚的负余
量 ，工艺补正量的加设位置和尺寸等。
9、冷铁和铸筋的位置 、形状 、尺寸和数量 ，固定组合方法及冷铁留缝大小等 。