螺套挤压丝锥底孔对照表
切削丝锥，预制孔是：丝锥外径-丝锥螺距=预制孔尺寸 挤压丝锥：丝锥外径-0.43*丝锥螺距=预制孔尺寸 普通螺纹： d=D-1.0825t D 丝锥公称直径 d 钻头直径 t 螺距 螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三。
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铝件m8-6h挤压丝锥底孔多大M8*1.25的底孔为：7.34~7.41mm
M8*1.0的底孔为：7.43~7.52mm
7/16-20-2B UNF使用挤压丝锥加工钢件（40Cr）时底孔是多大？注意啊是挤压丝锥。我这里有个日系丝锥标准是：10.39-10.54mm
螺纹预钻孔对照表有一个简单的计算公式：d=M-t
式中：
d：攻丝前的钻孔直径
M：螺纹的公称直径
t：螺距
例：
M10：d=M-t=10-1.5=8.5
M16：d=M-t=16-2=14
M20：d=M-t==20-2.5=17.5
关键：要记熟螺距
挤压丝锥 加工
磨制 和 滚丝的，两种加工方式！
磨制的挤压丝锥，老式机床主要是靠凸轮，新式的机床是靠数控！其实原理都是一样的！
磨制的精度高，但产量低！
滚丝的产量高，丝锥强度好！但精度低！
M12挤牙丝锥底孔计算不用计算，直接查表就可以了
下面是常用时候的尺寸：
M12*1.75 底孔直径：11.05-11.15
M12*1.5 底孔直径：11.18-11.28
M12*1.25 底孔直径：11.34-11.41
M12*1.0 底孔直径：11.48-11.57
挤压丝锥攻丝问题？挤压丝锥：是用挤压工艺形成螺纹，无切屑加工；
攻丝：用丝锥的工艺形成螺纹，切屑加工。
挤压丝锥怎么做.自己做有难度，丝锥材质、表面处理、设计结构，有一个不过关都不行。胡乱弄出来的丝锥，会坏工件的。
挤压丝锥修复问题？崩牙的话貌似就么没法修复了，如果说外层的镀钛层磨掉再去镀钛也可以再用
5/16螺纹底孔多大
1、挤压螺纹底孔直径尺寸计算：螺距P≤2的螺纹：D=d1-0.49P。 螺距P≤0.8的螺纹：D=d1-0.42P。
2、挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。
5/16英寸的螺纹底孔、换算成毫米是常规切削丝锥底孔直径为6。45~6。70毫米、挤压丝锥底孔直径为7。20~7。35毫米。5/16英寸的螺纹底孔，换算成毫米是常规切削丝锥底孔直径为6。45~6。70毫米，挤压丝锥底孔直径为7。20~7。35毫米。常规切削丝锥底孔直径：使用常规切削丝锥加工时，底孔直径比螺纹公称直径小一些。根据不同的螺纹标准和精度要求，底孔直径的范围在6。45~6。70毫米之间。挤压丝锥底孔直径：挤压丝锥是一种特殊的加工工具，通过材料挤压成型的方式来形成螺纹。使用挤压丝锥时，底孔直径比螺纹公称直径大一些，以提供足够的材料来形成螺纹。底孔直径的范围在7。20~7。35毫米之间。
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