(1)模修人员在维护,维修 ,保养的过程中必须要掌握一个原则,绝对不允许私自更改模具的尺寸,在这样一个前提下去开展工作~如果一旦改变原有尺寸 ,就有产生批量质量事故的发生,损失将是很惨重的。
(2)根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维护保养工作 。在保养过程中,模修工对使用的工具缺乏使用意识 ,比如在对模具抛光的过程中用比较粗的油石,有的甚至把抛光机装上百叶轮对模芯进行抛光,不但造成模芯表面到处都是深度划痕 ,而且伤到模芯表面氮化层,使压铸下次生产时根本就无法使用,不是粘模 ,就是拉伤。有很多情况就是这样,上次模具生产的好好的,等这次再生产就怎么也干不出活了,除了其它外界因素外 ,这是个很重要的原因。
(3)对于易损件比如顶杆,型芯等应仔细检查,有没有弯曲 ,裂痕等,如果有及时更换,好多情况是等模具再生产时没有完成多少模次型芯就断了 ,大多原因由此没有认真检查,有问题没有提前发现而成,造成人力和时间的很大浪费 。
(4)抛光模具需要补充一点 ,哪儿有粘铝,哪儿有积碳就抛光哪儿,尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。
(5)应对模具所有运动的部位 ,和结合部位,螺钉等做润滑和防锈处理。
(6)模具管理人员随时监督保养状况,注意其它的管理细节 。做好保养维修记录以备查询。
模具的保管应做到台帐,图纸 ,档案,等的一致性,模具不能拆开存放 ,避免零件的丢失,长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理,以延长其使用寿命 。
在模具保养和维修过程中 ,有些说的挺简单,都明白,但真正做下去很难 ,需要我们尽职尽责的去落实下去,把工作做到位。
1、主要是设计寿命:如果用料好些 、热处理好些、制造精度好些。模具寿命500万次以上 。
如用DC53冲不锈钢寿命能达到500-1000万次。
如用Cr12冲不锈钢寿命15-50万次。
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我是米乐号的签约作者“敖潇郡”!
希望本篇文章《压铸模具应该怎样更好地进行管理和维护维护保养呢?》能对你有所帮助!
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